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Medidor de potencia

  1. Fabricamos medidores de potencia trifásicos y monofásicos.
  2. Rápida capacidad de entrega de la producción
  3. Personalización de productos
  4. Le ofrecemos servicio en línea las 24 horas del día
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Nuestros productos

Escenarios de aplicación de los interruptores automáticos en caja moldeada (MCCB)

Los medidores de potencia se utilizan en edificios residenciales.

Se han instalado medidores de energía en la caja de distribución de cada unidad residencial para supervisar en tiempo real los parámetros de consumo eléctrico de cada usuario. Esto no solo garantiza la seguridad del uso de la electricidad en la comunidad, sino que también permite a los residentes ajustar de forma razonable sus hábitos de consumo eléctrico basándose en datos relevantes para ahorrar energía.

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Los medidores de potencia se utilizan en edificios de oficinas.
Los medidores de potencia instalados en la caja de distribución principal de los edificios comerciales permiten calcular con precisión las tarifas eléctricas, realizar mediciones a nivel doméstico, aplicar tarifas eléctricas por tiempo de uso (TOU) y evaluar la eficiencia energética de los sistemas de aire acondicionado. Se pueden adaptar de forma flexible a situaciones reales para definir claramente los objetos de medición.
 
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RCBO utilizado en hospitales
Los medidores de potencia se utilizan en hospitales.

Los hospitales tienen requisitos extremadamente altos en cuanto a la estabilidad del suministro eléctrico. Los medidores de energía pueden realizar un monitoreo en tiempo real del sistema eléctrico del hospital, garantizar un suministro eléctrico estable para diversos equipos médicos y la fiabilidad del suministro eléctrico para cargas críticas, y ayudar a los hospitales a llevar a cabo la gestión de la energía.

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Los medidores de potencia se utilizan en fábricas.

 En las fábricas, los medidores de potencia supervisan el consumo energético de los equipos de producción. Al conocer sus parámetros eléctricos en tiempo real, optimizan el funcionamiento, aumentan la eficiencia energética y reducen los costes de producción. También ayudan a optimizar la programación de la producción mediante el análisis del consumo energético y detectan de antemano posibles fallos en motores grandes, convertidores de frecuencia, etc., para reducir el tiempo de inactividad.
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Los medidores de potencia se utilizan en subestaciones.
En la red de distribución de automatización de la distribución, los medidores de potencia realizan mediciones precisas de los parámetros eléctricos, como la supervisión en tiempo real del equilibrio de la tensión y la corriente trifásicas, para detectar anomalías de manera oportuna. También pueden medir con precisión la energía eléctrica activa y reactiva, lo que proporciona una base para que los usuarios realicen análisis del consumo de energía y contabilidad de costes.
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Los medidores de potencia se utilizan en los centros de transporte.

En lugares como el metro y los aeropuertos, los medidores de potencia garantizan el suministro estable de energía para los servicios públicos, supervisan la calidad de la energía y mejoran la fiabilidad y la seguridad de los sistemas eléctricos. Cuando se producen anomalías en el suministro eléctrico, pueden proporcionar alertas tempranas oportunas y facilitar su gestión, evitando que los problemas eléctricos afecten al funcionamiento normal de los centros de transporte.

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¿Cuál es su aplicación?

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Preguntas frecuentes

¿Qué es un medidor de potencia?

Un medidor de potencia es un dispositivo profesional que se utiliza para supervisar, medir y analizar parámetros eléctricos en sistemas de alimentación. Su función principal es recopilar datos clave, como voltaje, corriente, potencia, consumo de energía y factor de potencia en tiempo real, lo que proporciona datos precisos para la gestión de la electricidad, la optimización del ahorro energético y el funcionamiento y mantenimiento seguros.

¿Cómo funciona el medidor de potencia?

El principio básico de funcionamiento de un medidor de potencia es un proceso de bucle cerrado de “Recopilación de datos → Procesamiento de señales → Salida de información”. Al capturar con precisión los parámetros eléctricos y convertirlos en información útil, permite supervisar y gestionar los sistemas eléctricos.

  1. Paso 1: Recopilar los parámetros eléctricos (entrada de señal)
    Los medidores de potencia recogen señales de corriente y tensión en tiempo real de los circuitos eléctricos a través de transformadores de corriente (CT) y transformadores de tensión (PT) integrados (o componentes divisores de tensión/corriente). Estos componentes reducen proporcionalmente los altos voltajes y las grandes corrientes a bajos voltajes y pequeñas corrientes que el medidor puede procesar (por ejemplo, reduciendo una corriente de 1000 A a 5 A), lo que garantiza una recopilación segura y precisa. Mientras tanto, algunos medidores también recopilan parámetros derivados, como la potencia, el consumo de energía y el factor de potencia (calculado a partir del voltaje y la corriente).
  2. Paso 2: Procesamiento de señales (conversión y cálculo de datos)
    Las señales analógicas recopiladas (señales de variación continua de corriente y tensión) se envían al circuito interno de acondicionamiento de señales del medidor. Tras su filtrado y amplificación, se convierten en señales digitales mediante un convertidor analógico-digital (ADC). Posteriormente, el chip central (por ejemplo, MCU) calcula parámetros clave como la potencia (P=UIcosφ), el consumo de energía (W=Pt) y el factor de potencia (cosφ) basándose en algoritmos preestablecidos, y verifica los datos para garantizar su precisión (con errores normalmente controlados dentro de la clase 0,5).
  3. Paso 3: Información de salida (presentación y aplicación de datos)
    La información procesada se presenta de múltiples formas para satisfacer diferentes necesidades de uso:

 

  • Pantalla local: los parámetros en tiempo real (por ejemplo, voltaje actual de 220 V, corriente de 10 A) se muestran de forma intuitiva a través de pantallas LCD o LED; algunos medidores admiten el cambio para mostrar datos históricos o curvas de tendencia.
  • Transmisión de datos: Los medidores inteligentes pueden cargar datos a sistemas de monitoreo (por ejemplo, plataformas de monitoreo de energía, PLC) a través de interfaces de comunicación como RS485 y Ethernet, lo que permite el monitoreo remoto en tiempo real.
  • Alarma y control: si los parámetros superan los umbrales preestablecidos (por ejemplo, sobretensión, sobrecorriente), el medidor activa alarmas acústicas y visuales; algunos modelos también pueden emitir señales de control (por ejemplo, conectando disyuntores para que se disparen) para evitar que el fallo se agrave.
  • Almacenamiento de datos: Los datos históricos sobre el consumo eléctrico (por ejemplo, el consumo diario de energía o la corriente máxima) se almacenan localmente o en la nube para su posterior análisis (por ejemplo, evaluación del ahorro energético o localización de averías).

Tipos de medidores de potencia moldeados

Los medidores de potencia se pueden clasificar según sus funciones principales, métodos de instalación, clases de precisión y otras dimensiones. Los diferentes tipos se corresponden con diferentes escenarios de aplicación, con el objetivo principal de satisfacer diversas necesidades, desde la medición básica hasta la supervisión inteligente.
1. Clasificación por función principal
  • Medidores de potencia ordinarios
  • Contadores de electricidad (contadores de kilovatios-hora)
  • Medidores de potencia multifuncionales
  • Medidores armónicos
  • Analizadores de calidad de energía
2. Clasificación según el método de instalación
  • Medidores montados en panel
  • Medidores portátiles
3. Clasificación por clase de precisión
  • Clase 0.1 / Clase 0.2
  • Clase 0,5
  • Clase 1.0 / Clase 2.0
La ventaja principal de los medidores de potencia radica en su monitorización precisa como base, combinada con la optimización del ahorro energético y las capacidades de alerta temprana de seguridad. Pueden proporcionar soporte de datos y gestión de riesgos para diversos escenarios de consumo eléctrico, reduciendo los costes de electricidad y los riesgos de seguridad.
  1. Control preciso con datos visualizables en tiempo real
    Pueden recopilar parámetros eléctricos clave, como voltaje, corriente, potencia y consumo de energía, en tiempo real y con alta precisión (normalmente con un error inferior a la clase 0,5). Algunos medidores admiten la visualización de datos o la transmisión remota, lo que permite a los usuarios comprender de forma intuitiva el estado del consumo eléctrico y evitar el desperdicio de energía o las anomalías en los parámetros que se pasan por alto debido al “uso indiscriminado”.
  2. Facilitar el ahorro de energía y reducir los costes de electricidad
    Al registrar continuamente los datos de consumo energético, pueden analizar situaciones como los picos de consumo eléctrico y las pérdidas por el modo de espera de los equipos, lo que proporciona una base para llevar a cabo transformaciones orientadas al ahorro energético (por ejemplo, optimizar el tiempo de funcionamiento de los equipos o sustituir los equipos que consumen mucha energía). Algunos contadores inteligentes también pueden conectarse a sistemas de control para ajustar automáticamente las cargas no esenciales, lo que reduce directamente el consumo energético ineficaz y disminuye los gastos de electricidad.
  3. Alerta temprana para garantizar la seguridad eléctrica
    Se pueden configurar umbrales anormales (como voltaje excesivamente alto/bajo y sobrecarga de corriente). Una vez que los parámetros superan el rango, se envían inmediatamente alarmas sonoras y luminosas o notificaciones remotas para evitar daños en los equipos causados por parámetros eléctricos anormales. Al mismo tiempo, pueden supervisar peligros ocultos, como la temperatura de la línea y las fugas eléctricas, lo que facilita la detección temprana de fallos y reduce el riesgo de accidentes de seguridad, como cortocircuitos e incendios.
  4. Amplia adaptabilidad de aplicaciones y facilidad de instalación y mantenimiento
    Con un tamaño compacto, admiten múltiples métodos de instalación, como montaje en pared e empotrado, adaptándose a armarios de distribución en diferentes escenarios, incluyendo fábricas, edificios y centros de transporte. La mayoría de los medidores tienen una interfaz de funcionamiento sencilla y un cómodo ajuste de parámetros; el mantenimiento diario solo requiere una calibración periódica sin operaciones complejas, lo que se traduce en bajos costes de funcionamiento y mantenimiento.
  5. Datos rastreables para facilitar las decisiones de gestión
    Pueden almacenar datos históricos sobre el consumo eléctrico (desde unos pocos días hasta varios años) y generar informes sobre el consumo energético y curvas de tendencia. Esto ayuda a los gestores a analizar los patrones de consumo eléctrico, evaluar los efectos del ahorro energético y proporcionar datos que respalden decisiones como la mejora de los sistemas de distribución eléctrica y la optimización de la programación de la producción, lo que mejora el carácter científico de la gestión eléctrica.
En resumen, las ventajas de los medidores de potencia giran en torno a “una monitorización precisa, el ahorro energético y la reducción de costes, la alerta temprana de seguridad y la facilidad de gestión”. No solo son “monitores” de los datos de consumo eléctrico, sino también “impulsores” del ahorro energético y la reducción del consumo, y “guardianes” de la seguridad eléctrica.

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