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Disjoncteur DC à boîtier moulé

  • Plus de 10 ans d'expérience dans la fabrication de disjoncteurs à boîtier moulé (DC MCCB)
  • Capacités de production et de livraison rapides
  • Personnaliser les produits
  • Service en ligne 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, à votre disposition
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Nos produits fiables pour vous

Les disjoncteurs à boîtier moulé pour courant continu que nous fabriquons sont équipés de fonctions de protection contre les surcharges, de protection contre les courts-circuits et d'isolation, ce qui garantit le fonctionnement stable et la sécurité électrique de votre système de distribution d'énergie à courant continu.

6 avantages que vous pouvez tirer de CNTN electric ?

Ultra sécurisé

CNTN n'utilise que des matériaux de haute qualité pour fabriquer des disjoncteurs miniatures DC, ce qui vous permet d'utiliser l'électricité de manière plus sûre.

Diverses certifications

Chaque année, CNTN investit environ 1 million de RMB dans diverses certifications, notamment CE, RoHS, ISO9001 et CCC, afin que vous puissiez utiliser nos produits en toute confiance.

Test du produit 100%

Les disjoncteurs miniatures de CNTN sont soumis à des tests 100% avant de quitter l'usine. Cela prend beaucoup de temps, mais cela en vaut la peine. Ainsi, nous pouvons garantir votre sécurité électrique.

Vente directe d'usine

CNTN est un fabricant et fournisseur chinois de disjoncteurs miniatures (MCB). Nous disposons de 30 employés professionnels prêts à vous servir.

Quantité minimale de commande flexible

Nous acceptons les petites commandes à l'essai pour les nouveaux marchés, ainsi que les commandes en gros provenant de distributeurs et de projets établis.

Grande expérience en matière d'exportation

Nous avons une grande expérience dans l'exportation de produits vers l'Europe, le Moyen-Orient, l'Asie du Sud-Est et les Amériques, vous pouvez donc nous faire entièrement confiance.

Scénarios d'application des disjoncteurs miniatures à courant continu (MCCB)

Disjoncteur CC utilisé dans les véhicules électriques
Véhicules électriques

Le principe de fonctionnement des disjoncteurs CC dans les véhicules à énergie nouvelle est axé sur la protection dynamique des circuits CC haute et basse tension du véhicule. En surveillant le courant en temps réel, en réagissant rapidement aux défauts et en coupant le circuit, il élimine les risques tels que les incendies et les dommages aux équipements. Il joue essentiellement le rôle de “gardien de la sécurité” du système haute tension du véhicule.

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Disjoncteur à courant continu utilisé dans les équipements d'électrodéposition
Équipement d'électrodéposition

Le principe de fonctionnement des disjoncteurs CC dans les équipements de galvanoplastie/électrolyse est axé sur la surveillance en temps réel du courant du circuit CC. Lorsque des défauts tels qu'une surintensité ou un court-circuit se produisent dans le circuit, il coupe rapidement le circuit pour protéger l'équipement et la sécurité du processus. Il s'agit essentiellement d'une “barrière de protection contre les surcharges” qui assure la stabilité de l'environnement d'alimentation en courant continu.

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Disjoncteur à courant continu utilisé dans le transport ferroviaire
Transport ferroviaire

Le principe de fonctionnement des disjoncteurs à boîtier moulé à courant continu (DC MCCB) dans le transport ferroviaire comprend principalement la commutation normale (fermeture et ouverture), la protection contre les surcharges et les courts-circuits, et l'extinction des arcs électriques. Ils sont utilisés dans des scénarios tels que les systèmes de traction à courant continu des métros et des rails légers, ou les circuits d'alimentation auxiliaire à courant continu à l'intérieur des véhicules, pour protéger la sécurité des circuits des moteurs de traction et de l'équipement embarqué.

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Disjoncteur à courant continu utilisé dans le système d'énergie éolienne
Système d'énergie éolienne
Les disjoncteurs CC protègent la sécurité des circuits critiques côté courant continu dans les systèmes d'énergie éolienne. En surveillant en temps réel les fluctuations de courant des composants principaux tels que les convertisseurs d'énergie éolienne et les unités de stockage d'énergie, ils peuvent rapidement déconnecter les circuits en cas de surcharges et de courts-circuits. En même temps, ils s'adaptent aux caractéristiques énergétiques intermittentes de l'énergie éolienne. Ils servent de “sentinelles de sécurité” pour les systèmes à courant continu dans les applications éoliennes.
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Disjoncteur à courant continu utilisé dans les bâtiments commerciaux
Bâtiment commercial
Lorsqu'il s'agit de l'alimentation électrique des bâtiments commerciaux, aucune marge d'erreur n'est acceptable. Nos disjoncteurs DC à boîtier moulé (DC MCCB), dotés du double avantage d'une “protection robuste et d'un contrôle intelligent”, répondent avec précision aux principales exigences des bâtiments commerciaux en matière de fiabilité de l'alimentation électrique et de gestion intelligente, garantissant que chaque kilowattheure d'électricité est “stable pour le présent et contrôlé intelligemment pour l'avenir”.
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DC MCCB utilisé dans les systèmes aérospatiaux
Systèmes aérospatiaux
Dans les systèmes aérospatiaux, les disjoncteurs CC garantissent la fiabilité absolue des alimentations en courant continu dans des conditions de fonctionnement extrêmes. En s'adaptant à des environnements particuliers tels que la haute altitude, la basse pression, les vibrations intenses et les fluctuations de température importantes, ils surveillent en permanence le courant dans les circuits CC embarqués, déconnectent rapidement et avec précision les circuits en cas de surcharge et de court-circuit, tout en évitant les erreurs de fonctionnement.
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Questions fréquemment posées

Qu'est-ce qu'un disjoncteur à boîtier moulé à courant continu ?
Les disjoncteurs à boîtier moulé pour courant continu sont des dispositifs électriques utilisés pour la protection contre les surcharges et les courts-circuits dans les systèmes de distribution d'énergie à courant continu.
 
Il s'agit d'un type de disjoncteur à boîtier moulé Les disjoncteurs à boîtier moulé sont spécialement conçus pour les applications à courant continu et leurs fonctions sont similaires à celles des disjoncteurs à boîtier moulé à courant alternatif. Certains produits peuvent être complétés par des fonctions auxiliaires telles que le déclenchement à minimum de tension et le déclenchement par shunt.
 
Ils sont largement utilisés dans les scénarios d'alimentation en courant continu tels que les centrales photovoltaïques, les systèmes de stockage d'énergie, les stations de base de communication et les transports ferroviaires.
 
 
Le mécanisme de fonctionnement de base d'un disjoncteur à boîtier moulé pour courant continu (DC MCCB) est un processus en boucle fermée de “surveillance en temps réel - identification des défauts - interruption rapide”. Il traite avec précision les défauts de surcharge et de court-circuit dans les circuits CC et résout le problème de l'extinction des arcs CC grâce au fonctionnement collaboratif de trois systèmes clés intégrés.
 

1. Logique de fonctionnement du noyau : Protection contre les défauts en trois étapes

Le processus de fonctionnement d'un disjoncteur CC est centré sur la “protection déclenchée par un courant anormal” et est spécifiquement divisé en trois étapes :
Étape 1 : Surveillance actuelle
Lorsque le circuit fonctionne normalement, le courant du circuit principal traverse les composants de détection de courant (tels que les bilames et les bobines électromagnétiques) à l'intérieur du disjoncteur.
 
Ces composants “détectent” l'ampleur du courant en temps réel. À ce stade, le courant reste dans la plage nominale, les composants n'agissent pas et le circuit reste conducteur.
 
Étape 2 : Identification des défauts
Lorsqu'un défaut se produit dans le circuit, les composants de détection déclenchent différentes réponses en fonction du type de défaut :
  • Défaut de surcharge: Lorsque le courant dépasse la valeur nominale mais n'atteint pas le niveau de court-circuit (par exemple, blocage du moteur), le bilame se plie sous l'effet thermique du courant, poussant le mécanisme mécanique à déclencher l'ouverture.
  • Défaut de court-circuit: Lorsque le courant atteint plusieurs fois, voire plusieurs dizaines de fois la valeur nominale (par exemple, en cas de court-circuit), la bobine électromagnétique génère un champ magnétique puissant qui attire le noyau de fer et déclenche rapidement le mécanisme de déclenchement, réalisant ainsi un “déclenchement instantané”.
Étape 3 : Interruption du circuit et extinction de l'arc électrique
Une fois que le mécanisme de déclenchement a agi, il entraîne la contacts mobiles et fixes du disjoncteur de se séparer rapidement, coupant ainsi le circuit principal.
 
Par ailleurs, comme le courant continu n'a pas de point de passage à zéro et que la durée de l'arc est longue, la chambre d'extinction d'arc intégrée spécifique au courant continu (contenant généralement des grilles métalliques et des cloisons isolantes) divise et refroidit l'arc, ce qui le force à s'éteindre. Cela empêche l'arc de brûler les contacts ou de provoquer des accidents de sécurité.

2. Modèles clés : Différences essentielles pour l'adaptation aux scénarios de développement durable

Par rapport aux disjoncteurs à courant alternatif, le principe de fonctionnement des disjoncteurs à courant continu comprend deux optimisations clés pour s'adapter aux caractéristiques du courant continu :
  • Optimisation du système d'extinction d'arc: Pour résoudre la difficulté d'extinction des arcs à courant continu, la chambre d'extinction des arcs adopte une conception de type “division multigrille + entraînement par champ magnétique puissant”. Cela permet de diviser les arcs longs en plusieurs arcs courts, de réduire rapidement l'énergie de l'arc et de s'assurer que le circuit est complètement hors tension après l'interruption.
  • Adaptation des caractéristiques de déclenchement: Les circuits à courant continu n'ont pas de point de passage à zéro et les pointes de courant de court-circuit sont plus élevées avec des durées plus longues. Par conséquent, les déclencheurs électromagnétiques ont une sensibilité plus élevée et des vitesses de réponse plus rapides, capables de déclencher une interruption en quelques millisecondes pour éviter que l'équipement ne subisse un courant d'appel excessif.
Les disjoncteurs CC sont classés en fonction de leurs caractéristiques fonctionnelles essentielles et de leurs scénarios d'application afin de répondre aux divers besoins de protection des circuits CC. Les principaux types sont les suivants :
  • Par mécanisme de déclenchement
    • Disjoncteurs magnéto-thermiques à courant continu: Intègre une double protection par bilame (pour les surcharges) et par bobine électromagnétique (pour les courts-circuits). Convient aux scénarios CC généraux (par exemple, circuits auxiliaires industriels, petits systèmes de stockage d'énergie) avec une structure simple et un bon rapport coût-efficacité.
    • Disjoncteurs électroniques à courant continu: Adoptent des capteurs de courant électroniques et des microprocesseurs pour une surveillance précise du courant. Ils prennent en charge des paramètres de protection réglables (par exemple, temps de déclenchement en cas de surcharge, seuil de courant de court-circuit) et sont idéaux pour les systèmes CC complexes (par exemple, les stations photovoltaïques à grande échelle, les circuits de traction des transports ferroviaires) nécessitant une protection flexible.
  • Par Breaking Capacity
    • Disjoncteurs à courant continu à faible pouvoir de coupure: Conçu pour les circuits CC à faible courant (généralement ≤ 10kA de courant de rupture), utilisé dans le stockage de l'énergie domestique, les circuits auxiliaires des stations de base de communication, etc.
    • Disjoncteurs à courant continu à haut pouvoir de coupure: Avec un courant de rupture allant jusqu'à 50 kA ou plus, ils supportent une grande énergie de court-circuit et sont utilisés dans des scénarios de forte puissance (par exemple, entraînements industriels à courant continu, systèmes de propulsion de navires).
  • Par l'installation et la forme structurelle
    • Disjoncteurs à courant continu fixes: Fixés sur des armoires électriques ou des tableaux de distribution à l'aide de vis, avec une installation stable. Courant dans les systèmes stationnaires d'alimentation en courant continu (par exemple, les sous-stations de traction au sol, les armoires de commande industrielles).
    • Disjoncteurs DC enfichables: Ils peuvent être branchés sur des prises correspondantes, ce qui permet un démontage rapide pour la maintenance. Convient aux scénarios nécessitant un remplacement fréquent des dispositifs (par exemple, les armoires modulaires de stockage d'énergie, les blocs d'alimentation mobiles).
  • Par application spéciale Adaptabilité
    • Disjoncteurs CC résistants à l'environnement: Avec une protection renforcée (par exemple, étanchéité à la poussière et à l'eau IP65, matériaux résistants à la corrosion) pour les environnements difficiles tels que la mer (brouillard salin important), les déserts (poussière importante) ou les zones de haute altitude (basse pression).
    • Disjoncteurs à courant continu spécifiques au transport ferroviaire: Résistance aux vibrations (conforme à la norme EN 50155) et grande adaptabilité à la température (-40℃ à 85℃), utilisés dans les circuits embarqués des métros et la distribution de l'énergie de traction au sol.
    • Nouveaux disjoncteurs CC à haute performance énergétique: Optimisé pour les caractéristiques photovoltaïques/de stockage (par exemple, anti-courant inverse du réseau PV, compatible avec les fluctuations de charge/décharge de la batterie), appliqué dans les boîtes de combinaisons PV et les circuits PCS de stockage d'énergie.

La principale différence entre les disjoncteurs à boîtier moulé à courant alternatif et les disjoncteurs à boîtier moulé à courant continu réside dans le type de courant qu'ils traitent.

Les disjoncteurs en boîtier moulé AC sont conçus spécifiquement pour traiter le courant alternatif, tandis que les disjoncteurs en boîtier moulé DC sont conçus pour traiter le courant continu et conviennent à des applications spécifiques telles que l'énergie solaire, les batteries et les systèmes de traction.


La conception et la structure interne de ces deux types de contacteurs diffèrent également. Les contacteurs à courant alternatif utilisent un déclenchement thermo-magnétique, avec un élément thermique détectant les surintensités et un élément magnétique détectant les courts-circuits.

Ce double mécanisme de protection assure un fonctionnement efficace et fiable de l'équipement électrique.

Les disjoncteurs DC à boîtier moulé, quant à eux, contiennent généralement un mécanisme de déclenchement électronique.

Ce mécanisme utilise une technologie électronique avancée pour fournir une protection précise contre les surcharges et les courts-circuits dans les circuits à courant continu.

Les disjoncteurs à boîtier moulé en courant alternatif ne peuvent pas être utilisés directement dans les circuits en courant continu. La raison principale est qu'ils “ne peuvent pas éteindre l'arc en courant continu” et que leur conception est fondamentalement incompatible avec les conditions de fonctionnement en courant continu.

L'extinction de l'arc est le plus grand défi : Le courant alternatif a des “points de passage à zéro”, ce qui n'est pas le cas du courant continu, et l'isolation et le pouvoir de coupure sont insuffisants.

Le principe de déclenchement d'un disjoncteur à boîtier moulé à courant continu est qu'il ne réagit qu'au courant et non à la tension.

Cependant, une tension anormalement élevée peut indirectement provoquer son déclenchement et peut également endommager le disjoncteur CC.

Les disjoncteurs DC à boîtier moulé peuvent être classés selon leur application en : disjoncteurs DC à boîtier moulé de type distribution, disjoncteurs DC à boîtier moulé de type protection de moteur et disjoncteurs DC à boîtier moulé de type protection contre les fuites à la terre.

Selon leur niveau de capacité de rupture, ils peuvent être divisés en type B (capacité de rupture standard), type S (capacité de rupture plus élevée) et type H (capacité de rupture élevée).

En fonction du nombre de pôles, ils peuvent être classés en 2 pôles, 3 pôles et 4 pôles.

En fonction de la méthode d'installation, ils peuvent être divisés en deux types : le type fixe et le type extractible.

Avant d'installer un disjoncteur à boîtier moulé pour courant continu, toutes les sources d'alimentation en courant continu du circuit à installer doivent être déconnectées et vérifiées comme étant hors tension. Le personnel chargé de l'installation doit prendre les mesures de sécurité appropriées pour éviter les chocs électriques.

Il est nécessaire de vérifier si les paramètres du disjoncteur CC correspondent aux paramètres du circuit CC.

Assurez-vous que l'environnement d'installation est sec, exempt de gaz corrosifs et d'accumulation de poussière, et que la température ambiante se situe dans la plage spécifiée pour le produit.

En fonction de la méthode d'installation requise (fixe ou à tiroir), sélectionnez le support de montage approprié. Insérez le disjoncteur CC dans la fente de montage de l'armoire ou fixez-le à la plaque de montage à l'aide de boulons.

Le produit doit être installé de manière à ce que la poignée soit exposée, ce qui facilite l'ouverture et la fermeture au cours des opérations quotidiennes.

Lors de l'installation, la polarité doit être clairement identifiée et la connexion inverse est strictement interdite. Utilisez des fils à âme en cuivre correspondant au courant nominal, veillez à ce que la longueur de dénudage des fils soit compatible avec les bornes et assurez-vous que les connexions sont sûres. Mettez en œuvre des mesures de suppression de l'arc électrique et sélectionnez les accessoires nécessaires.

Après l'installation, une inspection visuelle est nécessaire pour s'assurer que le câblage est sécurisé, qu'il n'y a pas de connexions incorrectes ou manquantes, et que la poignée de manœuvre se déplace en douceur pendant les opérations d'ouverture et de fermeture.

Ensuite, nous effectuons des tests fonctionnels, notamment des tests d'ouverture et de fermeture manuelle, des tests de déclenchement et des tests de fonctionnement des accessoires.

Il est important de noter que les disjoncteurs à boîtier moulé à courant continu ne peuvent pas être utilisés dans les circuits à courant alternatif. Après l'installation, des étiquettes de circuit doivent être apposées pour faciliter l'entretien ultérieur.

Les disjoncteurs à courant continu de CNTN sont certifiés CCC et CE.

Le Certificat CCC est la certification la plus stricte en Chine, garantissant le plus haut niveau de sécurité et minimisant les risques d'incendie et d'électrocution pendant l'utilisation.

Si vous avez besoin d'autres certifications, telles que UL, CSA, UKCA, ETL ou RoHS, nous pouvons également vous les fournir sur demande. S'il vous plaît nous contacter pour plus d'informations.

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